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気流染色機のクリーナー プロダクションを達成するには、方法

染色機、空気染色機のオーバーフローは今節水、小ロット、大きな負荷自動制御と生態環境との他の側面を満たすため高品質、感触の良い、広い適用性、短いプロセス、省エネルギー、向かって開発。

染色機スプレーは、通常 2 〜 3 キロ間ノズル圧染色機として定義/cm 2。大型ノズル圧力によって特徴付けられる、ファブリック、ファブリック指向とスピードの効果からのみガイド ローラーの操作を促進するために十分に大きい推力を生成する液体噴流します。布速度染料と生地の単位時間に exchange 頻繁に永久的なしわを防ぐために、平準化の効果が向上します。機器のこのタイプより純粋な繊維の染色や織物に適しています。目の粗い織物の大規模な継続的な摩擦や張力 (の大規模衝突によるファブリック流体の推力し、同調する)、生産のためピリングと伸び現象を引き起こしやすい。生地を染色のためのみならず、ファブリック、事前圧縮ポリエステル生地のアルカリ減量・精練のため、流染色機を使用できます。

緩い生地の構造上の水の影響を減らすためにピリング現象を減らす、生地の感触を向上させるし、外観、ファブリック操作をアシストにリフティング ローラー (ガイド ローラー) を用いノズル圧力減少 0 - 1 kg/染色機が知られているような低圧のノズルとしてオーバーフロー染色機と 1.2 kg の間ノズル圧力/cm 2 染色機は低速流染色機と通常呼ばれます。布にノズル流れのわずかな衝撃では、オーバーフローの染色機のアプリケーションは染色機と低速流染色機ジェットよりもより広範です。

異なる染色温度のニーズによるとオーバーフロー染色機は、高温と高圧と常温圧タイプに大別されます。

染色機、オーバーフローの染色機空気の主な違いは、染色機空気空気システムを使用してファブリックを推進しながら、生地を染色オーバーフローが液体の流れによって駆動されることです。ファブリックの実行速度は、ファブリック、透磁率 (生地の正方形の重量と生地の構造に関連する)、ドライとウェットの状態、乾式・湿式摩擦要因の重量に関連です。

気流染色はまた独立した液の循環システムを持っています。気流微粒化は気流の混合ノズル、超低浴比、色素溶液の噴霧状態で生地を達成することができます液体の循環がないためにオーバーフローと。微粒化染色は、超微細繊維と化学繊維シミュレーションの処理に適しています。


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